Kuidas polükarbonaadist peegleid valmistatakse?
Polükarbonaadist peeglidon oma vastupidavuse, mitmekülgsuse ja kerge kaalu tõttu paljudes rakendustes populaarne valik. Neid kasutatakse paljudes tööstusharudes, sealhulgas autotööstuses, ehituses, turvatööstuses ja isegi meelelahutusseadmetes, näiteks võidusõiduprillides. Aga kas olete kunagi mõelnud, kuidas neid peegleid valmistatakse? Vaatame lähemalt polükarbonaadist peeglite tootmisprotsessi.
01Apolükarbonaadist peegeloli algselt polükarbonaadist tükk, termoplastilisest polümeerist, mis on tuntud oma erakordse tugevuse ja löögikindluse poolest. Tootmisprotsess algab polükarbonaatmaterjali ekstrusiooniga. Polükarbonaatvaik sulatatakse ja ekstrudeeritakse lamedateks, õhukesteks kujunditeks, et moodustada polükarbonaatläätsi.
02Lisandeid segatakse polükarbonaatvaikudega ekstrusiooni ajal sageli. Need lisandid võivad parandada peegelpaneelide läbipaistvust, UV-kindlust või löögikindlust. Kasutatavad konkreetsed lisandid võivad varieeruda sõltuvalt lõpptoote soovitud omadustest.
03Lisandeid segatakse polükarbonaatvaikudega ekstrusiooni ajal sageli. Need lisandid võivad parandada peegelpaneelide läbipaistvust, UV-kindlust või löögikindlust. Kasutatavad konkreetsed lisandid võivad varieeruda sõltuvalt lõpptoote soovitud omadustest.
04Järgmine samm tootmisprotsessis on peegeldava katte pealekandmine polükarbonaatpaneelidele. See kate annab peeglile peegeldavad omadused. Peegeldavate katete pealekandmiseks on erinevaid meetodeid.polükarbonaatlehed, sealhulgas sadestamisprotsessid või vaakumsadestamisprotsessid.
05Sadestamise ajal kantakse polükarbonaatlehe pinnale õhuke metallikiht, näiteks alumiinium. See metallikiht peegeldab valgust, tekitades peegliefekti. Vaakumsadestamise ajal aurustatakse metallikiht vaakumkambris ja seejärel kondenseerub see lehe pinnale, moodustades peegeldava kihi.
Pärast peegeldava katte pealekandmist kontrollitakse polükarbonaatläätsi uuesti, et veenduda katte ühtluses ja defektide puudumises. Seejärel lõigatakse leht soovitud suuruse ja kujuga.
Sõltuvalt otstarbest saab polükarbonaadist peegleid toota erineva paksusega. Paksemaid lehti kasutatakse sageli rakendustes, mis nõuavad suuremat löögikindlust, näiteks turvapeeglite puhul. Õhemaid lehti kasutatakse tavaliselt rakendustes, kus kaal on oluline, näiteks autopeeglite puhul.
Lisaks tugevusele ja löögikindlusele pakuvad polükarbonaadist peeglid traditsiooniliste klaaspeeglitega võrreldes ka muid eeliseid. Need on kerged ning neid on lihtsam käsitseda ja paigaldada. Samuti on need purunemiskindlamad, mis teeb neist ohutuma valiku keskkondades, kus purunemine on murettekitav.
Postituse aeg: 12. juuli 2023